طرق إصلاح وتقوية الأعضاء الخرسانية

تقوية الأعمدة الخرسانية

يتم ترميم الأعمدة في الأحوال الآتي:

1-وجود شروخ مؤثرة في العمود

2-وجود صدأ في حديد التسليح

3-وجود تعشيش مؤثر في خرسانة العمود

4-تطبيل الغطاء الخراساني

ترميم الأعمدة بعمل قميص خرساني في حالة وجود صدأ حديد التسليح بنسبة عالية

يتم تقوية الأعمدة في الأحوال المذكورة سابقاً بعمل قميص خرساني وتعتمد أبعاد القميص الخرساني وأقطار وعدد أسياخ حديد التسليح على المتطلبات التي أدت ألي ضرورة عمل القميص طبقا للخطوات التالية:

1- تعمل أحزمة كل 50-75 سم بكامل طول العمود عن طريق إزالة الغطاء الخرساني بعرض 5 سم فى أماكن الأحزمة وتنظيف حديد التسليح جيداً من صدأ ودهانه بمادة كيمابوكسى 131 ثم تحزيم العمود فى أماكن الأحزمة بكانات 2 & 8 – 10مم.

2- يتم تقفيل الأحزمة على سطح العمود باستعمال الزرجنية وفى حالة الأعمدة ذات القطاعات الكبيرة يمكن تثبيت الأحزمة فى العمود عن طريق أشاير تزرع فى سطح العمود كما هو موضح فى شكل (4-1)

3- تملأ أماكن الأحزمة بمونة قوية مثل مونة الأديبوند 65 أو مونة (كونفيس 2 إف)

4- يزال الغطاء الخرسانى فى الأماكن بين الأحزمة

5- يتم تنظيف حديد التسليح من الصدأ باستعمال فرشاة سلك مركبة على شنيور أو مسدس الرمل.

6- يدهن الحديد بمادة مانعة للصدأ مثل كيمابوكسى 131.

7- تزرع أشاير لربط كانات الحديد المستجدة للقميص فى الاتجاهين على مسافات25-50سم وتزرع أشاير الكانات باستعمال المونة الإيبوكسية كيمابوكسي165

8- تزرع أشاير للحديد الرأسي بنفس العدد والقطر المستعمل في حديد التسليح الرأسي

9- يتم تركيب الحديد الرأسي ثم الكانات

10- يدهن العمود بمادة مقوية للأسطح كيمابوكسى 104لربط الخرسانة القديمة بالجديدة

11- يتم عمل الغطاء الخرسانى من خرسانة خاصة تتكون من الركام الرفيع الذى لا يزيد الحجم الأقصى لحبيباته عن 5مم والرمل والأسمنت بنسب عالية لا تقل عن 400 كجم/م3 وإضافات لزيادة السيولة مثل اديكريت BVS أو اديكريت BVF بنسبة لا تقل عن 6 كجم/م3.

12- يتم صب خرسانة القميص إما عن طريق الشدات الخشبية أو عن طريق مدفع الخرسانة

ترميم الأعمدة بعمل قميص خرساني في حالة وجود صدأ غير مؤثر في حديد التسليح

1- تعمل أحزمة كل 50-75 بكامل طول العمود وعن طريق إزالة الغطاء الخرساني بعرض 5 سم في أماكن الأحزمة وتنظيف حديد التسليح جيداً من الصدأ ودهانه بمادة كيمابوكسى ثم تحزيم العمود في أماكن الأحزمة بكانات 2 8-10مم

2-يتم تقفيل الأحزمة على سطح العمود باستعمال الزرجنية وفى حالة الأعمدة ذات القطاعات الكبيرة يمكن تثبيت كانات الأحزمة في العمود عن طريق أشاير تزرع في سطح العمود.

3- تملأ أماكن الأحزمة بمونة قوية قليلة الانكماش مثل( مونة الأيبوند 65 )أو( مونة كونفيس 2 إف) أو( كيمابوكسى )

4- يزال الغطاء الخرساني فى الأماكن بين الأحزمة.

5- ينظف حديد التسليح جيداً من الصدأ.

6- يدهن حديد التسليح بمادة كيمابوكسى.

7- يتم دهان سطح العمود بمادة كيمابوكسى لربط الخرسانة القديمة بالجديدة ويراعى أن يتم صب خرسانة القميص قبل جفاف الدهان.

8- يتم طرطشة السطح قيل جفاف مادة كيمابوكسى

9- يتم عمل الغطاء الخرساني من خرسانة خاصة تتكون من الركام الرفيع (الفينو) والرمل والأسمنت بنسبة لا تقل عن 400 كجم/م3 والإضافات المانعة للانكماش مثل أديكريت BVS أو أيكريت BVF بنسبة لا تقل عن 6 كجم/ م3.

10- في بعض الأحوال يتم عمل الغطاء الخرساني من المونة الأسمنتية البولمرية (مونة أديبوند 65) أو المونة الأسمنتية البولمرية المسلحة بألياف الفيبر جلاس( كونفيس 2إف )أو المونة الأيبوكسية (كيمابوكسى) وذلك طبقاً للمتطلبات الإنشائية.

ترميم الأعمدة بعمل قمصان حديدية

تستعمل القمصان الحديدية في حالة الحاجة إلى ترميم الأعمدة وزيادة أحمالها بدون زيادة الأبعاد الخرسانية وتتبع الخطوات التالية الموضحة

1- تعمل أحزمة كل 50-75 سم بكامل طول العمود عن طريق إزالة الغطاء الخرسانى بعرض 5 سم فى أماكن الأحزمة وتنظيف حديد التسليح جيداً من الصدأ ودهانه بمادة كيمابوكسى 131 ثم تحزيم العمود فى أماكن الأحزمة بكاناتФ 8-10 مم.

2- يتم تقفيل الأحزمة على سطح العمود باستعمال الزرجينة وفى حالة الأعمدة ذات القطاعات الكبيرة يمكن تثبيت كانات الأحزمة في العمود عن طريق أشاير تزرع في أسطح العمود.

3- تملأ أماكن الأحزمة بمونة أديبوند 65 أو كونفيس 2 إف أو كيما بوكسى 165.

4- يزال الغطاء الخرساني في الأماكن بين الأعمدة ثم ينظف حديد التسليح من الصدأ

5- يدهن حديد التسليح بمادة كيمابوكسى 131 المانعة للصدأ.

6- يركب القميص الحديد بالأبعاد و الأسماك المطلوبة في التصميم الإنشائيي ويمكن أن يكون القميص من ألواح من الصلب تغطى كامل سطح العمود أو من قطاعات صلب الإنشاء مثل الخوص و الزوايا غيرها.

7- تملأ الفراغات بين القميص و العمود الخرساني باسالصلب،ونة كيمابوكسى 165.و في حالة القمصان المغلقة التي تتكون من ألواح من الصلب، يترك فتحات في جوانب القمصان لصب مونة كيمابوكسى 165 اللاصقة على أن يبدأ الصب من أسفل إلى أعلى.

8- أما في حالة استعمال قمصان من قطاعات مختلفة من الصب الإنشائي، تملأ الفراغات بين هذه القطاعات و العمود بمونة كيمابوكسى 165 ويكمل الباقي الغطاء الخرساني في الأماكن المكشوفة بنفس المونة.

ترميم وتقوية الكمرات الخرسانية

علاج صدأ حديد التسليح بدون زيادة الأبعاد أو التسليح

يتم علاج صدأ حديد التسليح فى الكمرات بدون زيادة الأبعاد أو التسليح طبقاً للخطوات التالية:

1-يتم صلب الكمرات عن طريق صلب البلاطات والكمرات الثانوية.

2-تزال طبقة الغطاء الخرسانى لحديد التسليح الذى تعرض للصدأ.

3-ينظف حديد التسليح جيداً من الصدأ باستعمال فرش سلك أو فرش سلك مركبة على شنيور أو مسدس رمل.

4-يدهن حديد التسليح بمادة كيمابوكس 131 المانعة للصدأ ويترك 24 ساعة.

5-تدهن الأجزاء الخرسانية أسفل الغطاء الخرسانى المزال بمادة كيمابوكسى 104 ويراعى إعادة الغطاء الخرسانى قبل تمام جفاف مادة كيمابوكسى 104.

6-يعاد الغطاء الخرساني أعلى الكانات باستعمال مونة أسمنتية بوليمرية (مونة أديبوند 65).

7-يتم صب الغطاء الخرسانى لحديد التسليح الرئيسى باستعمال مونة السيتوركس جراوت أو عن طريق التلبيش باستعمال مونة الأديبوند 65 أو مونة كونفيس 2 إف

علاج صدأ الحديد و زيادته بدون الأبعاد الخرسانية

1- يتم صلب الكمرات عن طريق صلب البلاطات و الكمرات الثانوية.

2- تزال طبقة الغطاء الخرساني لحديد التسليح الذي تعرض للصدأ.

3- ينظف حديد التسليح جيدا أو يدهن بمادة كيمابوكسى 131 المانعة للصدأ و يترك لمدة 24 ساعة.

4- تركب أشاير للحديد الرئيسي بنفس العدد و القطر عن طريق عمل ثقوب في الأعمدة بقطر يزيد من 2-4 مم عن قطر حديد التسليح الرئيسي و بعمق 5-7 مرات قطر الحديد الرئيسي و تملأ الثقوب بمادة كيمابوكسى 165 و تثبت بها الأشاير.

5- يركب الحديد الرئيسي المستجد.

6- تركب الكانات المستجدة عن طريق تثبيت أشاير بمونة إيبوكسية بعمل تجويف في قاع و جانبي الكمرة مقاس 2×2 سم لوضع الكانات بإحدى الطرق الموضحة

7- تدهن الأجزاء الخرسانية في أماكن الغطاء الخرساني المزال بمادة كيمابوكسى 104 على أن يتم إعادة الغطاء الخرساني قبل جفافها.

8- يعاد الغطاء الخرساني للكانات القديمة والكانات المستجدة باستعمال مونة الأيبوند 65.

9- يصب الغطاء الخرساني للحديد الرئيسي للكمرة باستعمال السيتوركس جراوت أو عن طريقة التلبيش بمونة الأيبوند 65 أو بمونة كونفيس 2 أف.

تقوية الكمرات بزيادة حديد التسليح و الأبعاد الخرسانية

يتم زيادة حديد التسليح و الأبعاد الخرسانية بغرض تقوية الكمرات وزيادة مقاومتها للأحمال و يراعى أن يتم علاج أي عيوب تكون موجودة بالكمرة مثل الشروخ أو الصدأ بحديد التسليح قبل البدء في عملية تقوية الكمرات طبقا للخطوات التالية

1-يزال البياض و ينظف السطح جيدا و يتم زنبرته من جميع الجوانب.

2-تركب أشاير لحديد التسليح الرئيسي بنفس العدد و القطر عن طريق عمل ثقوب في الأعمدة بقطر يزيد من 2-4مم عن قطر حديد التسليح و بعمق من 5-7 قطر حديد التسليح و تملأ الثقوب بمادة كيمابوكسى 165 و تزرع الإشارة.

3 -يركب الحديد الرئيسي المستجد.

4-تركب الكانات المستجدة بإحدى الطرق المبينة

5- يدهن كامل سطح الكمرات بمادة كيمابوكسى 104على أن يتم صب الجاكت قبل تمام جفاف مادة كيمابوكسى 104.

6-يصب خرسانة الجاكت من خرسانة تحتوى على نسب عالية من الأسمنت و ركام فينو و يضاف إليها مادة الأديكريت BVS أو الأديكريت BVF بمعدل 6كجم/م3.

7-يتم الصب إما باستعمال مدفع الخرسانة أو عن طريق شدات عادية بها فتحات جانبية تصب منها الخرسانة على أن يكمل الجزء الأعلى من الجاكت بالتلبيش بمونة سيتوركس جراوت

تقوية الكمرات بتثبيت شرائح حديدية(Steel Plates)

يتم تحديد أماكن الشرائح وأبعادها وأسماكها طبقاً لحالة العلاج المطلوبة وتستعمل هذه الطريقة في الأحوال الآتية :

1- تقوية الحديد الرئيسي العلوي والسفلي للكمرات

2- زيادة مقاومة إجهادات القص نتيحه لضعف الكانات أو الحديد المكسح

3- تقوية الكمرات في حالة وجود شروخ نافذة

وفى جميع الأحوال يتم تثبيت الشرائح الحديدية في الكمرات الخرسانية بطريقة اللصق بمونة إيبوكسية

والتثبيت بالمسامير طبقا للخطوات الآتية:

1- يتم زنبرة السطح الخرساني وتنظيفه وذلك في المنطقة التي سوف يتم تثبيت الشرائح الحديدية عليها

2- يتم عمل ثقوب في الشرائح الحديدية والسطح الخرساني

3- يتم وضع طبقة من المونة الايبوكسية (كيما بوكسى 165) فوق الشرائح بسمك حوالي 5 مم

4- يتم تثبيت الشرائح الحديدية في السطح الخرساني بعد دهانها بكيما بوكسى 150 بواسطة مسامير الفيشر

تقوية و ترميم البلاطات الخرسانية

تقوية البلاطات الخرسانية بزيادة السمك من السطح العلوي

يتم العمل طبقا ًللخطوات التالية:

1- يتم تنظيف الأسطح الخرسانية من أعلى جيداً

2- تزرع أشاير بقطر 8 مم وبعمق 5 سم في سطح البلاطة العلوي على مسافات 25- 50 سم في الاتجاهين وتستعمل مادة كيمابوكسى 165 في زرع الأشاير

3-تركيب شبكة من حديد التسليح العلوي في أماكن السالب وشبكة من حديد التسليح في أماكن عزم الانحناء الموجب

4- يدهن كامل سطح البلاطات العلوي بكيمابوكسى 104

5- صب السمك المستجد للبلاطات مع مراعاة استعمال إضافات لتقليل الانكماش مثل مادة الأديكريت BVS أو الأديكريت BVF بمعدل 6كجم/م3

علاج صدأ الحديد ببلاطات خرسانية

يتم العمل طبقا للخطوات الأتيه

1- صلب البلاطات و إزالة الغطاء الخرساني

2- تنظيف حديد التسليح من الصدأ و دهانه كيمابوكسى 131.ويترك لمدة 24 ساعة ليجف

3- يدهن كامل السطح بمادة كيمابوكسى410

4- تعمل طبقة من الطرطشة من روبة الأديبوند 65

5- يتم إعادة الغطاء الخرساني من مونة الأديبوند 65 أوالمونة الأسمنتية قليلة الانكماش التي تتكون من 1م3رمل+300كجم ويضاف إليها مادة الأديكريت BVS أو الأديكريت BVF بمعدل 6كجم/م3

تقوية البلاطات بزيادة السمك و حديد التسليح

1- يتم صلب البلاطات و إزالة الغطاء الخرساني من أسفل

2- يدهن الحديد بمادة كيمابوكسى 131ويترك 24 ساعة ليجف.

3- تركيب الأشاير الرأسية قطر 8مم وبعمق 5سم في كامل سطح البلاطة من أسفل وعلى مسافات من 25-50 سم في الاتجاهين.

4- تركيب شبكة حديد التسليح المستجدة(أشاير أفقية)وبعمق 8Ф في جوانب الكمرات بالعمق المستجد للبلاطة وذلك باستخدام المونة الأيبوكسية (كيما بوكسى 165)

5- يدهن كامل السطح بمادة كيمابوكسى104

6- تعمل طبقة من الطرطشة من روبة الأديبوند 65

7- يتم صب الزيادة لسمك البلاطة باستعمال الركام الرفيع مع استعمال الإضافات مانعه للانكماش مثل مادة الأديكريت BVS أو الأديكريت BVF بمعدل 6كجم/م3 إما عن طريق مدفع الخرسانة أو عن طريق التلبيش على طبقات